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注 塑制品银纹的原因分析

发布时间:2015-09-23 10:18:12     浏览次数:

 出 现注塑制品银纹的原因大 概可以分成塑料方面的、模具方面的、加工方面的、塑料方面的原因

1.塑料方面: 

1)对 流动性差或热敏性的塑料应适当添加润滑剂及稳定剂。

2)塑料含的杂质多,必 要时要换质量好的塑料。  注 塑制品银纹的原因分析  注塑制品银纹,包 括表面气泡和内部气孔。造 成缺陷的主要原因是气体(主要有水汽、分解气、溶剂气、空气)的干扰。具体原因分析如下: 

 1.机台方面: 

1)加热系统失控,造成温度过高而分解,应检查热电偶、发 热圈等加热元件是否有问题。螺杆设计不当,  造 成个解或容易带进空气。

2)料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角,长期受热而分解。 

2.模具方面:

3)模具中流道、浇口、型腔的磨擦阻力大,造 成局部过热而出现分解。 

1)排气不良。 

2)浇口、型腔分布不平衡,冷 却系统不合理都会造成受热不平衡而出现局部过热或阻塞空气的通道。

 3)冷 却通路漏水进入型腔。

3.加工方面: 

1)设置温度、压力、速度、背压、熔 胶马达转速过高造成分解,或压力、速度过低,注射时间、保压不充分、背压过低时,由 于未能获得高压而密度不足无法熔解气体而出现银纹,应设置适当的温度、压力、速 度与时间及采用多段注射速度。 

2)料量不足,加料缓冲垫过大,料 温太低或模温太低都影响料的流动和成型压力,促使气泡的生成。

3)背压低、转 速快易使空气进入料筒,随熔料进入模具,周 期过长时融料在料筒内受热过长而出现分解。

 

 3.塑料方面: 

1)塑料湿度大,添 加再生料比例过多或含有有害性屑料(屑料极易分解),应 充分干燥塑料及消除屑料。

2)从 大气中吸潮或从着色剂吸潮,应 对着色剂也进行干燥,最 好在机台上装干燥器。 

3)塑料受污染,混有其它塑料。

 

4)塑料中添加的润滑剂、稳 定剂等的用量过多或混合不均,或 者塑料本身带有挥发性溶剂。混 合塑料受热程度难以兼顾时也会出现分解。 

 

其 实除了上面小编总结出的原因,还是有其他的原因了,在这里就不多说了


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